如何防止数控压装机出现泄漏故障?

    通常所说的数控压装机泄漏故障,是指数控压装机超出允许范围的泄漏。泄漏时数控压装机经常存在的问题。要使液压设备完全没有泄漏,几乎是不可能的。这是因为在数控压装机和液压元件中,由于加工误差和配合表面具有相对运动要求,总会存在一定间隙,油液流经这些间隙时就会产生泄漏现象。泄漏的形式有两种:一是油液由高压区流向低压区的泄漏为内泄漏;二是数控压装机内的油液泄漏到数控压装机外面的泄漏为外泄漏。
 
 泄漏会使数控压装机效率降低,并污染环境;内泄漏的损失转为热能,使系统油温升高,影响液压元件的性能和液压系统的正常工作;外泄漏还有可能引起火灾。
 
  由于泄漏危害严重,所以治漏工作是液压设备使用中的重要工作,常常在以下几方面采取措施。

缝隙泄漏时数控压装机泄漏的主要形式,泄漏量大小与缝隙两端压力差,液体粘度,缝隙的长度。宽度和高度等值有关,尤其是缝隙的高度对泄漏的影响最为严重,其泄漏量与缝隙高度的三次方成正比,因此在设计与制造液压元件时,在结构和工艺允许的条件下,应尽量减小缝隙高度。
 
  由于数控压装机零件表面粗糙度使两接合表面不可能各点都接触,因此在两表面上下接触的微观凹陷处,形成许多截面形状多样、大小不能的孔隙,于是油液在压力差的作用下,通过这些孔隙而泄漏,为此对于液压元件的各个盖板、法兰接头、板式链接等接合表面,一定要保证合理的表面粗糙度;并且在装配时,其紧固力度足够大,确保螺钉拧紧拧牢,防止接合面发生倾斜。

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