伺服压装机的高精度压装模式

  伺服压装机是一款纯伺服控制型精密压装设备,是为满足工业自动化而研发的多功能型压装机;该设备由微电脑处理器全程数字化全闭环控制,硬件上采用高精度高响应速度的进口液压控制阀件;该设备具备位置及压力两种控制模式,具有精度高,压力***,在线进行检测与控制的一款多功能型设备,设备的运行原理为通过伺服马达驱动进口高精密滚珠丝杆进行上下运行压装作业的设备。
 
一、设备特点:
 
1、冲程五段速精密压装;
 
2、在线压装质量判定;
 
3、压力和位移曲线显示;压装曲线显示;
 
4、七种压装模式供选择;
 
5、100套压装程序可设定;
 
6、压装数据传送和存贮;
 
7、冲程五段速:快进、探测、压装、保压、返回。
 
二、高精度压装模式
 
1、伺服压装机可以***控制压装速度、位置和压力;
 
2、设定多种压装程序,包括恒定压装速度、设定***位置停止、设定***力停止、设定***压装位移停止等多种工作模式,很容易完成两段或多段压装工作要求;
 
3、在行程之内,可以任意设定机器***位置停止,不必使用昂贵的精密模具来保证压装精度;位置重复精度为±0.01mm,压力控制精度为±1%额定压力。
 
三、在线压装质量检测,满足压装全过程品质控制和数据管理
 
在作业完毕后,所有作业设定和结果数据及压力位移曲线可以显示在伺服压装机的人机界面上,有效控制过盈配合质量,同时满足作业数据可追溯管理、检测并去除不良品,避免造成更大的损失。同时,也可以帮助优化工艺技术参数和设计。
 
具备在接触到力时,检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确;
 
具备在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值取样,从而判定是否满足设定的质量控制条件;
 
具备在终止位置检测压力和位置,判定是否满足终止位置设定的质量控制条件。
 
自动补偿精度,满足特定工况下的精密装配要求。
 
对于精度超差工件之间的精密压力装配的要求,对机架变形影响精密压力装配的要求,伺服压装机有独特的解决方法。即:软件自动补偿,系统动态补偿或外部触发停止功能。

上一篇:伺服压装机在汽车行业的应用

下一篇:自动化检测设备在生产中有哪些优势?